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SCHAEFFLER BRASIL LTDA., SOROCABA
Schaeffler incorpora a su portafolio línea de Revestimiento de Embrague
Siempre dirigidos a la innovación y la sustentabilidad, Schaeffler Brasil, por medio de la marca LuK, comenzó a producir localmente este año Revestimientos de Embrague, ampliando así la utilización de materiales propios garantizando mayor calidad y durabilidad de sus productos y satisfacción de sus clientes. A pesar del reciente inicio de producción en el país, el componente ya era fabricado por la empresa en Alemania a gran escala y comenzó a ser proyectado en Brasil a fines del año pasado.
Además de la inversión de cerca de R$ 20 millones para la instalación de la nueva línea en Sorocaba, la empresa también invirtió en la capacitación de su equipo, tanto en Brasil, como en la casa matriz en Alemania, siendo que todo este proceso de preparación, que involucró a profesionales de máquinas especiales, mantenimiento, montaje de máquinas y producción, y como es obvio de coordinación, que llevó más de un año y también contó con el apoyo y soporte de Schaeffler Alemania.
“Al iniciar la fabricación de este producto, Schaeffler Brasil ofrece a los clientes Revestimientos de Embrague con la más alta tecnología y estándar de calidad, que atienden las más severas aplicaciones”, afirma Romeu Massonetto, Presidente de Operaciones - Ventas e I&D - Sistemas Transmisión Schaeffler América del Sur. “Como resultado, el cliente final tiene mucho mayor comodidad en el cambio de las marchas y cuenta con un componente con vida útil mayor. Toda la producción es aplicada en la fabricación de embragues de la marca LuK, por la propia Schaeffler Brasil”, añade.
“Con la incorporación de los Revestimientos LuK a su línea de productos, Schaeffler da un importante paso adelante en el desarrollo de productos que permiten el crecimiento sustentable, pues estos revestimientos son producidos por medio de un proceso de impregnación libre de solvente, lo que permite la reducción en un 80% de las emisiones de CO2 con relación al método convencional. Además de ello, nuestros revestimientos posibilitan también la atención de las crecientes demandas mundiales en el sector automotriz para revestimientos de alto rendimiento", afirma Milton Vendramine, Vicepresidente Ventas Sistemas de Transmisión – Schaeffler América del Sur.
El Revestimiento de Embrague es un material de fricción de alto rendimiento, con alta resistencia al desgaste, que proporciona una vida útil mayor al componente, comparado con los revestimientos anteriores. En consecuencia, ofrece aumento de eficiencia y alta confiabilidad operacional a los clientes.
Importancia de la Tecnología en Materiales de Fricción
Ciertas aplicaciones automotrices, tales como las económicas y dinámicas transmisiones de Doble Embrague, solamente se hicieron posibles recientemente debido a la disponibilidad de materiales de revestimiento de embrague de alto rendimiento que tienen alta resistencia a la fatiga y soportan las altas exigencias de patinado.
Los Revestimientos de Embrague de Schaeffler suministran el mejor material disponible en el mercado para aplicaciones en vehículos comerciales. Su alta resistencia al desgaste dio como resultado una vida útil dos veces mayor que la de los revestimientos de algunos años atrás, ofreciendo aumento de eficiencia y alta confiabilidad operacional a los clientes.
Materiales Técnicos de Fricción para la Industria
Además de la aplicación para la línea automotriz, Schaeffler también posee experticia en el suministro de este producto para los clientes del segmento industrial en todo lo relacionado con la fricción. De esta forma, en Alemania son producidos más de 5,3 millones de piezas para cerca de 40 diferentes tipos de materiales de fricción por año, que son aplicadas en diversas áreas como ingeniería mecánica, tecnología de propulsión mecánica, industria textil, industria agrícola, tecnologías médicas, de seguridad y sanitaria, entre otras.
Consciencia ambiental en todo el proceso
Con la necesidad de producir Revestimientos de Embragues en Brasil y con el objetivo de la protección ambiental, ocupacional y reaprovechamiento de los recursos naturales, Schaeffler Brasil desarrolló un proyecto para la fabricación de este producto, de forma de garantizar que las acciones necesarias para una producción ambientalmente responsable fuesen implementadas.
Así, Schaeffler se enfrentó con algunos desafíos en el ámbito ambiental para la implantación de la línea, como garantizar el control de las emisiones atmosféricas, desarrollando una nueva tecnología ambiental aún no implementada en Brasil, por medio del tratamiento biológico de partículas de fenol (Proyecto del Biofiltro/Biowasher), reducción del consumo de agua para la producción y evitar el contacto de los profesionales como las partículas, por medio de un sistema de extracción altamente eficiente.
Para ello, las soluciones implantadas fueron la instalación de un sistema de extracción de alto desempeño, sistemas de detección de última generación, Oxidación Térmica Regenerativa, Filtro Rosenberg para partículas de hilos, Biofiltro/Biowasher con utilización de agua de reuso, tratada en la Estación de Tratamiento de Efluentes (ETE) de la empresa y sistemas auxiliares que reducen el consumo de gas necesario para las operaciones de producción.
